아연 도금 원형 파이프

 

아연도금 원형파이프는 강관의 표면을 용융아연도금하여 -만듭니다. 주요 목적은 강관의 내식성을 향상시키는 동시에 강도를 보장하여 열악한 환경에서 수명을 연장하는 것입니다. 현대 건설, 산업, 도시 공학 및 농업 분야에서 가장 널리 사용되는 기본 재료 중 하나입니다.

 

 

 

 부식 저항

용융 아연도금 공정은 강관 표면에 조밀하고 균일한 아연{1}철 합금층을 형성합니다. 이 코팅은 수십 년 동안 장기적인 보호 기능을 제공하며, 부식성 매체를 물리적으로 격리하고 코팅이 국부적으로 손상될 경우 음극 보호를 통해 우선적으로 아연을 부식시켜 내부 강철 기판을 보호합니다.

 

 고강도 및 강성

아연도금 원형 튜브는 강철의 우수한 인장, 압축 및 굽힘 강도를 그대로 이어받아 하중을 지탱하는 구조 부품이나 특정 압력을 견디는 유체 수송 파이프라인으로 적합합니다.

 

 긴 서비스 수명과 낮은 유지 관리 비용

아연도금 강철 원형 파이프는 일반 강철 파이프의 수명을 훨씬 초과하는 20{1}}50년의 사용 수명을 가지며, 교체 또는 잦은 부식 방지 유지 관리로 인한 총 수명 주기 비용을 크게 줄여줍니다.{2}}

 

 가공성 및 경제성이 우수함

스테인레스강과 같은 내부식성 합금-에 비해 아연도금강 원형 튜브는 가격이 저렴합니다. 또한 아연 도금 원형 파이프는 절단, 드릴링, 굽힘 및 용접이 용이하여 시공 및 설치가 용이합니다. 코팅 자체도 미학적으로 만족스러운 은{2}}회색 외관을 제공합니다.

 

 

제품명	아연 도금 원형 파이프
표준	GB/T8162, GB/T 17396-1998, ASTM A53-2007
표면 처리	사전-아연도금/열간-딥 아연도금
외경	Φ10, Φ12, Φ14.5, Φ15, Φ16, Φ18, Φ19, Φ20, Φ22, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ33.5, Φ34, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ48, Φ50, Φ52, Φ56, Φ60, Φ63.5, Φ73, Φ76, Φ89, Φ102, Φ109, Φ127, Φ130, Φ140, Φ165, 최대 Φ219
벽 두께	0.75mm – 6.0mm
길이	표준 길이 6m, 9m, 12m; 맞춤형
가공 서비스	절단, 모따기, 튜브 수축, 굽힘, 편평화, 성형, 열처리 등

 

 

 건물 구조: 강철 구조물, 지붕 트러스, 커튼월 장선, 내부 및 외부 난간, 비계 및 지지 시스템.

 

 인프라: 고속도로 및 철도용 골판지 난간 포스트, 교통 표지판 기둥, 가로등 기둥, 전력 및 통신 타워 및 마스트.

 

 유체 운송: 스프링클러 및 소화전 시스템, 건물 물 공급, 농업 관개, HVAC 시스템.

 

 산업 제조: 기계 및 장비 프레임, 창고 랙, 온실 프레임, 자동차 산업의 구조 부품.

 

 새로운 에너지: 빠르게 성장하는 응용 시장인 태양광 지원 시스템.

 

 

 

1. 원료 선정

표준을 충족하는 고품질 탄소강 스트립이 모재로 선택되었습니다. 원자재는 강도, 연성 및 용접성이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 화학적 조성 및 기계적 특성 테스트를 거칩니다.

 

2. 풀림 및 레벨링

강철 코일은 풀린 후 수평을 이루어 내부 응력과 형태 결함을 제거하고 강철 스트립을 직선으로 유지하며 후속 성형을 위한 안정적인 조건을 제공합니다.

 

3. 성형 및 튜브 제작

강철 스트립은 성형 장치의 여러 롤러에 의해 점차 냉각되어 -둥근 튜브 모양으로 구부러집니다. 튜브 직경은 이 단계에서 정밀하게 제어되어 진원도와 치수 일관성을 보장합니다.

 

4. 고주파-용접

고주파 저항 용접(ERW)은-튜브 본체의 세로 방향 용접 이음새를 빠르게 용접하는 데 사용됩니다. 용접 강도가 모재와 일치하도록 용접 중에 전류, 압력 및 속도가 엄격하게 제어됩니다.

 

5. 용접처리

용접 이음매의 외부 버는 온라인 스크래핑 장치를 사용하여 청소됩니다. 튜브의 내부 및 외부 표면을 매끄럽게 만들기 위해 필요한 경우 내부 용접 처리가 수행되어 후속 아연 도금 및 서비스 성능이 향상됩니다.. 6. 크기 조정 및 직선화: 용접 후 강관의 외경 크기를 정밀하게 조정하고 직선도 및 치수 공차가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

 

7. 표면 전처리: 아연 도금 전에 강관은 탈지, 산세 및 세척을 거쳐 표면 오일 및 산화물 스케일을 제거하여 아연 층과 강철 기판 사이의 양호한 결합을 위한 조건을 만듭니다.

 

8. 아연 도금 공정: 제품 요구 사항에 따라 다양한 아연 도금 공정이 선택됩니다.

* 사전-아연 도금: 사전-아연 도금 강철 스트립을 사용하여 파이프를 직접 형성하며 일반 환경에 적합합니다.

* 용융 아연 도금: 파이프를 형성한 후 용융 아연에 완전히 담그어 더 두껍고 강한 아연 층을 형성하므로 실외 및 부식성이 높은 환경에 적합합니다.

 

9. 냉각 및 부동태화: 아연 도금 후 강관은 냉각 처리를 거치며 아연층의 안정성과 외관 품질을 향상시키기 위해 필요에 따라 부동태화 또는 표면 처리될 수 있습니다.

 

10. 절단 및 길이 맞춤화: 아연 도금 원형 파이프는 고객 요구 사항에 따라 일반적으로 6m 또는 12m의 고정 길이로 절단되며 맞춤 길이 처리도 지원됩니다.

 

11. 완제품 검사: 완제품은 치수 검사, 육안 검사, 용접 품질 검사, 아연 코팅 두께 테스트를 거쳐 관련 표준을 준수하는지 확인합니다.

 

12. 포장 및 보관: 완제품은 강철 끈으로 묶고 방습 포장에 포장하고 사양 및 배치 정보를 명확하게 라벨링한 후 보관하거나 수출 배송에 직접 사용합니다.

 

 

 

당사의 강관은 국가 표준 GB/T 3091 및 미국 표준 ASTM A53 등을 준수합니다. 각 제품 배치에는 재료 인증서와 아연 코팅 두께 테스트 보고서가 함께 제공됩니다. "고정-길이 절단, 표면 분체 코팅, 사전-드릴링"과 같은 맞춤형 가공이 지원됩니다.

 

 

아연도금 탄소강 파이프는 강철 스트랩으로 묶여 있으며 방습 포장재로 포장되어 해상 화물 및 장거리 운송에 적합합니다.- FCL, LCL 배송이 지원되며, FOB, CIF, CFR 등 무역조건에 따라 배송이 가능합니다. 해외 고객의 원활한 통관 및 수령을 보장하기 위해 완전한 수출 서류가 제공됩니다.